Euskal

Produktuak

Kategoria osoko xurgagailuen osagaiak hornitzen ditugu, besteak beste, pistoiak, estanpazioak, gomazko zigiluak, pistoi-haxkak, malgukiak eta auto-garatutako bandak/artelak egiteko makinak.

Hauts metalurgia trinkotzeko prentsa guztiz automatikoa

XIAYI-k garatutako hauts metalurgiako trinkotze-prentsa guztiz automatikoa burdinazko eta kobrezko hauts metalikoekin egindako trinko berdeen bolumen handiko ekoizpenerako diseinatuta dago. FY-Series-ek biradera-lotura-transmisio mekaniko sistema bat erabiltzen du hauts betetze automatikoa, prentsaketa, kanporaketa eta zatien deskarga etengabeko ekoizpen-ziklo batean integratzeko.

Bidali kontsulta

Produktuaren Deskribapena

Hauts metalurgiaren trinkotze-prentsa guztiz automatikoa Hauts-metalurgia-prentsa mekanikoaren Baldintza Teknikoen arabera garatzen da, eta kolpe-xurgatzaileen pistoiak, olioz inpregnatutako errodamenduak, engranajeak, kamak eta hauts-metalurgiako egiturazko beste osagai batzuk ekoizten dituzten fabrikatzaileentzat egokia da.

Aukeratutako modeloetan 30 pieza minutuko gehienezko ziklo-abiadurarekin, disko mekanikoak ekoizpen azkarra eta errepikagarria eskaintzen du, pieza bakoitzeko energia-kontsumo nahiko txikia mantenduz. Trokel-multzoen konfigurazio anitz, betetzeko doikuntza sistemak, trokel flotagarrien aukerak eta materialaren manipulazio automatizatua hauta daitezke osagaiaren geometria eta produkzio-eskakizunen arabera.

XIAYIk betetzen duen kalitatea kudeatzeko sistema ezarri duIATF 16949:2016, kalitate-kontroleko ikuspegi egituratua eskainiz automobilgintza eta industria-fabrikazioko aplikazio zorrotzetarako hornitutako ekipoetarako.

Fully Automatic Powder Metallurgy Compaction Press

Lotu prentsaren edukiera zatiarekin

Hauts-metalurgiako prentsa hautatzerakoan kontu garrantzitsuenetako bat bere trinkotze-indarra, betetze-altuera eta lan-ibilbidea benetako osagaiarekin bat datozen ala ez da.

FY-serieak trinkotze indar sorta zabala hartzen du150 kN eta 10.000 kN bitartekoak, fabrikatzaileek makina egoki bat hauta dezaten piezen tamainaren, hautsaren ezaugarrien, beharrezko dentsitate berdearen eta ekoizpen-bolumenaren arabera.

FY15–FY160G modelo txikiagoek 150 kN eta 1.600 kN arteko trinkotze indarrak eskaintzen dituzte eta hauts metalurgiako osagai txiki eta ertainetarako egokiak dira. FY200-tik FY1000D-ra arteko modelo handiagoek trinkotze-indarraren tartea 2.000 kN-tik 10.000 kN-ra hedatzen dute osagai handiago edo zorrotzagoetarako.

Eredu-sorta zabal honek prentsaren konfigurazioa bezeroaren benetako piezaren inguruan hautatzea ahalbidetzen du, osagai desberdinak makina espezifikazio bakar batera behartu beharrean.

Maila anitzeko osagaiak osatu

Hauts metalurgiako osagai asko ez dira forma lau soilak. Kolpe-motelgailuen pistoiek, engranajeek eta egitura-osagaiek bezalako piezek altuera, maila, zulo edo zulo-eremu desberdinak izan ditzakete, puntzoi anitzen mugimendu kontrolatua behar dutenak.

FY-Series trokel-multzoen hainbat konfigurazio onartzen ditu, besteak beste:

U1/L3

U2/L3

U3/L4

Maila anitzeko goiko eta beheko puntzoiaren antolamenduek osagaiaren atal desberdinak trinkotzea ahalbidetzen dute geometriaren arabera. Trokel mugikorren hautazko egiturak bi norabideko trinkotzea eskain dezakete, trinko berdearen dentsitatearen banaketa hobetzen lagunduz.

Profil konplexuak dituzten osagaietarako, XIAYI-k bezeroaren piezaren marrazkia ebaluatu dezake eta trokel-multzoaren konfigurazio egokia gomendatu dezake ekoizpenaren aurretik.

Trokelak ezarri aukerak

Osagaien diseinuaren arabera, erabilgarri dauden konfigurazioak hauek dira:

Kanpoko goiko puntzoia ekintza bikoitza

Hidraulikoki bultzatutako barruko goiko puntzoia

Betegarri hidrauliko anitzeko zulaketa

Nukleo hidraulikoa hagatxoa

Trokel flotagarria

Beheko puntzoia errebotea konpentsatzeko mekanismoa

Aukera hauek malgutasun gehigarria ematen dute urrats anitzeko hauts metalurgiako piezen erreminten garapenean.

Kontrolatu hauts betetzea prentsatu aurretik

Hauts koherentea betetzea ezinbestekoa da, betetzeko bolumenaren aldaketek zuzenean eragin dezaketelako amaitutako trinko berdearen pisuan, altueran eta dentsitatean.

FY-Series hornitu daitekegain eta azpian betetzeko doikuntza-unitateahauts betetzeko altuera zehatzago kontrolatzeko. Betetzeko doikuntza automatikoa ere hauta daiteke produkzio-ezarpen luzeetan ekoizpen-parametro egonkorrak behar diren aplikazioetarako.

Eskuragarri dauden elikadura-konfigurazioak honako hauek dira:

Hauts elikadura estandarra

Servoelikadura

Malda elikadura

Xurgatze motako hauts elikadura

Hopper dardaragailua

Elikatzeko metodo egokia hautsaren ezaugarrien, osagaien geometriaren eta beharrezko ekoizpen-abiaduraren arabera hauta daiteke.

Mantendu produkzioa ziklo egonkorrean

Biradera-lotura-transmisio mekanikoa abiadura handiko funtzionamendu errepikakorra egiteko diseinatuta dago. Hautatutako ereduaren arabera, trinkotze-abiadura arte irits daiteke30 pz/min.

Transmisio mekanikoak produkzio-ziklo zuzena eskaintzen du eta bereziki egokia da antzeko osagaien kantitate handiak ekoizten dituzten fabrikatzaileentzat. Prentsa hidraulikoekin alderatuta, prentsa mekanikoek ziklo-abiadura azkarragoak eta pieza bakoitzeko energia-kontsumo txikiagoa eskain ditzakete etengabeko ekoizpen luzea behar den aplikazioetan.

Ekoizpen erreala makina-ereduaren, trokelaren konfigurazioaren, hauts-materialaren, osagaien geometriaren eta behar den prentsa-zikloaren araberakoa da.

Hori dela eta, XIAYI-k benetako osagaia eta beharrezko irteera ebaluatzea gomendatzen du prentsa-eredua hautatu aurretik.

Eraiki zelula automatiko osoa

TheHauts metalurgia trinkotzeko prentsa guztiz automatikoamanipulazio automatikoko ekipoez horni daiteke, prentsaren eta ondorengo prozesuen artean eskuzko esku-hartzea murrizteko.

FY-Series hauekin interfazea egin dezakete:

MA Serie Manipulatzailea

RA serieko robota

Pisua egiaztatzeko unitatea

Desbastatu estazioa

Olioa inpregnatzeko estazioa

Manipulatzaile edo robot batek automatikoki jaso ditzake trinko berdeak prentsatik eta hurrengo prozesura pasa ditzakete. Sistema hauts-metalurgiako ekipoekin ere konekta daiteke, hala nola sare-uhalak sinterizatzeko labeekin, arteka-makinekin eta banda-makinekin.

Horri esker, ekoizpen-lerro automatizatu oso bat garatzea posible da hauts metalurgiako kolpe-xurgagailuen pistoiak bezalako aplikazioetarako.

Lan Zikloa

Makinak konformazio-prozesua sekuentzia kontrolatu baten bidez osatzen du:

1. Hauts betegarria

Elikatzeko oinetakoak metalezko hautsa ematen du trokelaren barrunbean. Gainetik eta azpitik betetzeko doikuntza sistemak beharrezko betetzeko bolumena konpentsatu dezake.

2. Moldea ixtea

Goiko puntzoia eta beheko puntzoia anitz posizio egokietara mugitzen dira trinkotu aurretik.

3. Bi norabideko trinkotzea

Diapositiba nagusia beherantz mugitzen da, trokel flotatzaileak eta beheko puntzoi-sistemak trinkotze kontrolatua eskaintzen duten bitartean. Horrek trinko berdearen barruan dentsitate banaketa uniformeagoa lortzen laguntzen du.

4. Dwell Holding

Aurrez ezarritako egonaldi-epea aplika daiteke trinkoa egonkortu eta barruko tentsioak askatzeko, kanporatu aurretik.

5. Kanporaketa

Beheko puntzoi-taldea gorantz mugitzen da eta prentsatutako trinko berdea trokelaren barrunbetik kanporatzen du.

6. Zatiaren Alta

Elikadura-oinetakoak amaitutako trinko berdea konformazio eremutik urruntzen du. Aukerako manipulatzaile edo robot batek osagaiak automatikoki jaso eta pila ditzake.

7. Hurrengo Zikloa

Sistema betetze-posiziora itzultzen da eta hurrengo prentsa-zikloa hasten du, etengabeko ekoizpen automatikoa ahalbidetuz.

Zehaztapen Teknikoak

FY15–FY160G Tonna txikiko serieak

Elementua	Unitatea	FY15	FY25	FY25D	FY30	FY50	FY60G	60. urtea	FY80	FY100	140. urtea	160. urtea	FY160G
Indar trinkotze maximoa	kN	150	250	250	300	500	600	600	800	1000	1400	1600	1600
Gehienezko erretiratzeko indarra	kN	75	125	125	150	250	300	300	400	500	700	800	800
Gehienezko betetze-altuera	mm	40	60	60	80	110	90	120	135	140	140	150	105
Gehienezko bidaia erretiratzea	mm	27	40	60	54	70	60	80	90	88	88	100	70
Max trinkotze bidaia	mm	13	20	26	26	40	30	40	45	52	52	50	35
Goiko graduatzailea bidaia	mm	90	110	140	130	160	130	160	180	180	190	200	160
Goiko graduatzailea doitzea	mm	0–50	0–50	0–50	0–50	0–80	0–80	0–80	0–100	0–110	0–130	0–130	0–130
Bidaia konprimituz	mm	0–10	0–10	0–10	0–10	0–10	0–10	0–10	0–10	0–15	0–15	0–15	0–15
Trinkotze Abiadura	pz/min	13–30	10–25	10–20	10–20	6–16	8–22	6–16	6–16	6–16	6–16	6–14	7–17
Bidaia betetzea	mm	4	4	4	4	5	5	5	7	7	7	7	7
Trokel multzoa	U/L	U1/L3	U2/L3	U2/L3	U2/L3	U2/L3	U2/L3	U2/L3	U2/L3	U2/L3	U2/L3	U2/L3	U2/L3
Motorra	kW	5.5	5.5	5.5	5.5	7.5	7.5	7.5	11	15	22	22	22
Pisu garbia Trokel multzorik gabe	kg	2000	3500	3600	3800	6500	6700	7000	10000	12800	16000	19800	17500

FY200–FY1000D Tonna Handiko Serieak

Elementua	Unitatea	200. urtea	FY200D	260. urtea	FY300D	FY300G	450 urtea	FY450D	FY 500	FY500D	FY650D	FY800D	FY1000D
Indar trinkotze maximoa	kN	2000	2000	2600	3000	3000	4500	4500	5000	5000	6500	8000	10000
Gehienezko erretiratzeko indarra	kN	1000	1000	1300	1500	1500	2250	2250	2500	2500	3250	4000	5000
Gehienezko betetze-altuera	mm	150	150	150	130	130	150	150	150	150	150	150	150
Gehienezko bidaia erretiratzea	mm	100	100	100	90	90	100	100	100	100	100	100	100
Max trinkotze bidaia	mm	50	50	50	40	40	50	50	50	50	50	50	50
Goiko graduatzailea bidaia	mm	200	200	200	200	200	188	188	188	188	188	200	200
Goiko graduatzailea doitzea	mm	0-150	0-150	0-150	0-150	0-150	0-150	0-150	0-150	0-150	0-150	0-150	0-150
Bidaia konprimituz	mm	0-15	0-15	0-15	0-15	0-15	0-15	0-15	0-15	0-15	0-15	0-15	0-15
Trinkotze Abiadura	pz/min	5~14	5~14	5~14	5~14	5~14	6~12	6~12	6~12	6~12	6~12	6~12	6~12
Bidaia betetzea	mm	8	8	8	8	8	9	9	9	9	9	10	10
Trokel multzoa	U/L	U2/L3	U3/L4	U2/L3	U3/L4	U2/L3	U3/L4	U2/L3	U3/L4	U3/L4	U3/L4	U3/L4	U3/L4
Motorra	kW	30	30	37	37	37	43	45	45	45	45	55	55
Pisu garbia (trokelen multzorik gabe)	kg	30000	32000	32000	34000	33000	50000	52000	51000	53000	55000	85000	95000
H/D/W neurria	—	Ikus Diseinua

H/D/W neurria: ikusi ekipamenduaren diseinua.

Segurtasuna eta Makinen Kontrola

Produkzioaren fidagarritasuna errendimendu mekanikoaren menpe dago, baita makinen babesaren eta operadorearen segurtasunaren ere.

Prentsa aurrealdeko eta atzeko segurtasun-ateekin horni daiteke interblokeatzeko babesarekin. Makinak ezin du funtzionatu segurtasun-ateak irekita daudenean.

PLC eta HMI sistemak makinen funtzionamendu eta monitorizaziorako interfaze zentralizatua eskaintzen du. Operadoreek honako funtzioetara atzi dezakete:

Ekoizpen kopuruaren estatistikak

Matxuren historia

I/O seinaleen monitorizazioa

Parametroen ezarpena

Parametroak gordetzea eta gogoratzea

Presio-egoera anormal bat edo trazu-arazo bat hautematen bada, sistemak larrialdi-geldialdi automatiko bat eragin dezake erreminta eta makinen egitura babesten laguntzeko.

Ohiko mantentze-lanetarako diseinatua

Makinak galdatutako marko astun bat erabiltzen du, behin eta berriz prentsaketa-eragiketetan egitura-zurruntasun handia emateko diseinatua. Transmisio-osagai estandarizatuak aplikatzen direnean erabiltzen dira, ordezkapena eta ordezko piezak eskuratzea erosoagoa izateko.

Ohiko mantentze-lanak eguneroko, astero, hilero eta hiruhileko ikuskapen-eskakizunen inguruan antolatu daitezke. Ohiko mantentze-lanen artean, transmisioen lubrifikazioa, sistema pneumatikoen hustuketa, finkagailuen ikuskapena eta funtsezko osagai mekanikoen egiaztapena daude.

Mantentze-prozedura argiek produkzio-taldeei ustekabeko geldialdi-denborak murrizten eta epe luzeko funtzionamendu-kostuak kontrolatzen lagun diezaiekete.

Hauts metalurgiaren aplikazioak

TheHauts metalurgia trinkotzeko prentsa guztiz automatikoatrinko berde sorta zabala ekoizten duten fabrikatzaileentzat egokia da, besteak beste:

Automobilgintza hauts metalurgia amortiguatzeko pistoiak

Motozikleten hauts metalurgiaren osagaiak

Burdinazko olioz inpregnatutako errodamenduak

Kobre-oinarritutako olioz inpregnatutako errodamenduak

Hauts-metalurgiako engranajeak

Hauts metalurgiaren kamak

Maila anitzeko egitura-osagaiak

Prentsatutako hauts metalurgiako beste pieza batzuk

Automobilgintza eta motozikleta aplikazioetarako, prentsa beheranzko artekadura, bandak eta sinterizazio ekipoekin integra daiteke etengabeko ekoizpen-sistema bat sortzeko.

Ekipamendua egokia da hauts-metalurgiako osagaien fabrikatzaileentzat eta ekoizpen-bolumen ertain eta altuetan ekoizpen berde trinko errepikakorra eskatzen duten OEM azpikontratentzat.

Prentsatzetik Sinterizatzera

Prentsatze fasea hauts metalurgiaren ekoizpen-prozesuaren zati bat baino ez da. Produkzio-lerro automatizatu osoa planifikatzen duten bezeroentzat, prentsa beheko ekipoekin konekta daiteke.

Produkzio-fluxu tipiko batek honako hauek izan ditzake:

Hauts-elikadura → Trinkotzea → Isurketa trinko berdea → Ikuskapena/Maneatzea → Artekatzea → Banding → Sare-gerriko sinterizazioa

MA serieko manipulatzaileak eta RA serieko robotak produkzio fase desberdinen artean piezak automatikoki transferitzeko erabil daitezke.

Konfigurazio honek eskuzko manipulazioa murrizten laguntzen du eta prentsaren ekoizpen-zikloa ondorengo prozesatzeko ekipoekin koordinatzea ahalbidetzen du.

Entrega eta Laguntza Teknikoa

Entregatu aurretik, makina bakoitzari kargarik gabe eta kargarik gabeko probak egiten zaizkio, ekipoaren funtzionamendu-egoera egiaztatzeko.

Emandako dokumentazioa honakoa izan daiteke:

l Eragiketa eskuliburua

l Plan elektrikoak

l Ordezko piezen zerrenda

l Ekipoei lotutako dokumentazio teknikoa

Instalazio-proiektuetarako, XIAYI-k ingeniariek tokiko instalazioa eta abian jartzea eskain ditzake. Prestakuntzak makinen funtzionamendua, moldeen aldaketa, arazoak konpontzea eta ohiko mantentze-maila desberdinak izan ditzake.

Berme-epe estandarra da12 hilabete. XIAYI-k epe luzerako ordezko piezen hornidura eskaintzen du, baita urruneko eta tokiko laguntza teknikoa ere.

Hauts metalurgia proiektu berrietarako, bezeroek osagaien marrazkiak, hauts materialaren informazioa eta dentsitate trinko berdea eskain ditzakete. XIAYI-k trokel-multzoen gomendioak eta prozesu-parametroen kontsultak eman ditzake benetako osagaien eskakizunetan oinarrituta.

Maiz egiten diren galderak

Zein da hauts-prentsa mekanikoaren eta hauts-prentsa hidraulikoaren arteko aldea?

Prentsa mekaniko batek biradera-lotura transmisio-sistema erabiltzen du eta, oro har, ziklo-abiadura azkarragoak lortzeko eta pieza bakoitzeko energia-kontsumo txikiagorako diseinatuta dago bolumen handiko ekoizpenean.

Prentsa hidraulikoak onuragarriak izan daitezke konformazio indar handiagoak edo egonaldi denbora luzeagoak behar dituzten aplikazioetarako. FY-Series prentsa mekanikoa bereziki egokia da bolumen handiko osagaietarako, hala nola kolpe-xurgatzaileen pistoiak, errodamenduak, engranajeak eta hauts metalurgia errepikakorreko beste pieza batzuetarako.

Prentsak maila anitzeko hauts metalurgiaren osagaiak ekoitzi al ditzake?

Bai. FY-Series trokel-multzo konfigurazio anitz onartzen ditu, U1/L3, U2/L3 eta U3/L4 barne. Puntzo anitzeko egiturak eta aukerako trokel flotatzaileak urrats anitzeko trinkotzeko erabil daitezke.

Osagai zehatz baterako, bezeroek piezaren marrazkia eman diezaiokete XIAYI-ri trokelen ebaluazioa eta konfigurazio gomendioak emateko.

XIAYIk laguntza teknikoa eman al dezake hauts metalurgia proiektu berri baterako?

Bai. Bezeroek piezaren marrazkia, hauts materialaren kalifikazioa eta dentsitate trinko berdea eman ditzakete. XIAYI-k trokel-multzo egokia, hauts betetzeko metodoa eta trinkotze-parametroak gomenda ditzake.

Instalazio-laguntza eta operadoreen prestakuntza ere eman daitezke proiektuaren martxan jartzean.

Prentsa lehendik dagoen sinterizazio labe batekin konektatu al daiteke?

Bai. Makina MA Serieko manipulagailu edo RA Serieko robot batekin horni daiteke, berde trinkoen manipulazio automatikorako.

Ekoizpen-zikloa sareko gerriko sinterizazio-labeekin eta beheranzko beste ekipo batzuekin koordinatu daiteke. Ekoizpen-lerro automatizatu oso batek artelak eta bandak egiteko makinak ere integra ditzake hauts metalurgiako kolpe-xurgagailuen pistoiak bezalako aplikazioetarako.

Zein da epea eta MOQ?

Makina-eredu estandarrentzat, ohiko denbora-tartea da35-50 lanegun.

Trokel-multzo pertsonalizatuak eta automatizazio-konfigurazioak behar dituzten makinentzat, epe arrunta da55-75 lanegun.

MOQ da1 unitate.

Zer ohiko mantentze-lanak behar ditu makinak?

Ohiko mantentze-lanak txanda aurreko eta ondorengo ikuskapena eta asteroko, hileroko eta hiruhilekoko mantentze-lanak barne hartzen ditu.

Eginkizun tipikoen artean transmisioaren lubrifikazioa, unitate pneumatikoen hustuketa eta finkagailuen ikuskapena daude. Transmisioko funtsezko osagaiek pieza estandarizatuak erabiltzen dituzte hala badagokio, eta XIAYI-k jatorrizko ordezko piezak eta laguntza teknikoa eskaintzen ditu.

XIAYI-k gomenda al dezake makina-eredu zuzena?

Bai. Makinaren hautaketa hainbat faktoreren araberakoa da, besteak beste, osagaien tamaina, hauts-materiala, beharrezkoa den trinkotze-indarra, dentsitate berdea, ekoizpen-bolumena, betetze-altuera eta trokelaren egitura.

Bezeroek piezaren marrazkia, materialaren informazioa eta beharrezko produkzio-ahalmena eman ditzakete. XIAYI-k xehetasun hauek erabil ditzake FY-Series konfigurazio eta trokel multzo egoki bat gomendatzeko.

Lotutako Kategoria

Bidali kontsulta

Harremanetarako informazioa



Helbidea

No.209 Lane 520 Tongning Rd, Qianjiang Street, Jiangbei Barrutia, Ningbo hiria, Zhejiang probintzia, Txina


Tel

+86-13586885132


Posta elektronikoa

sales@xiayiparts.com

Lortu neurrira egindako aurrekontua zure Shock Absorber piezenetarako

Zergatik aukeratzen dute erosle globalek Ningbo Xiayi:
✓ IATF 16949 Ziurtagiria — Akats-tasa % 0,1etik behera kontrolatzen da.
✓ Kategoria osoko hornidura - Pistoiak, hagak, malgukiak, estanpazioak eta gomazko piezak.
✓ I+G laguntza - Hauts metalurgiako formula pertsonalizatuak eta 7-10 eguneko prototipo azkarra.
✓ Ahalmen frogatua — 50 milioi nukleo pistoi ekoizten dituzte urtero mundu mailako OEMentzat.

Hasteko prest? Bete beheko formularioa eta gure ingeniaritza taldeak 24 orduko epean erantzungo du gomendio pertsonalizatu batekin.